三相电机原理图解(三相异步电动机星三角接法原理图)
本文目录
- 三相异步电动机星三角接法原理图
- 绘制并分析三相电机延时启动/停止电气原理图
- 三相电动机的启动,自锁,停止的原理图是怎样的
- 四线三相步进电机的工作原理最好有原理图!
- 三相异步电机可逆控制原理图怎么画
- 三相电机的三组线圈是如何形成旋转磁场的最好是有图说明!说的越详细越好!
- 三相三速电机控制原理图
- 三相发电机原理图
三相异步电动机星三角接法原理图
三相异步电动机星三角接法原理图如下:
三相异步电动机的接法与星三角起动
目前电动机的接法有两种(参考电机铭牌):
一:额定电压
380V/220V
,接法为 星/三角。这表明电机每相绕组的额定电压为220V,如果电源线电压为220V,定子绕组则应接成三角形,如果电源电压为380V,则应接成星形。切不可误将星形接成三角形,将烧毁电机。
二:额定电压为380V,接法为三角形,这表明定子每相绕组的额定电压是380V,适用于电源线电压为380V的场合。
如果电机额定电压为220V(日本工业电压为220V,电机额定电压为220V,民用照明为
110V),电机原接法为三角形,可改成星形接法接到380V电压上。
如电机已经是星形接法,则不能再接到380V电源上。
再说星—三角降压起动:
目前,中国三相异步电动机功率在3KW以下的一般用星型接法,4KW及以上时,均采用三角形接法,以利广泛采用星—三角降压起动。
星型起动的目的是降低电机的起动电流,减少对电网的冲击。星型起动时,加在
定子每相绕组上的电压为电源电压的根3分之一倍(220V),待电动机转速接近额定转速时,转为三角形运转。
由计算得知,定子绕组接成星形起动时,由电源供给的起动电流仅为接成三
角形时的三分之一,星形接法时的起动转矩也减小为三角形接法时的三分之一。
星-三角转换只适用于定子输出绕组为三角形接法的三相异步电机。
电机直接启动时电流可以达到额定电流的4-7倍,对电源影响较大,甚至会出现启动失败
的情况,因此,在大电机启动是一般采用以下方法来限制启动电流:
1、降压启动
2、转子串电阻启动(绕线式电机适用)
3、自耦变压器启动
4、星-三角转换启动等等,总之一个目的就是为了降低启动电流。星-三角转换
启动就是在启动瞬间,通过控制外围接触器,使三相定子绕组一端短接,构成
Y型接法,即星型接法,在电机启动后(并为达到额定),通过控制外围接触器,
将星型短接去除,三相首位连接,构成闭合三角形形式,即三角形接法,此时才
达到额定运行状态。星型接法电流大概为三角形接法的1/3,达到限流启动或限
制冲击电流的目的。
绘制并分析三相电机延时启动/停止电气原理图
延启延停电气原理图:
按延启钮,时间继电器KT1得电动作并自锁,一段时间后常开延时触点KT1闭合,接触器KM得电运行、电机也就得电运行,同时KM常开触点闭合;按延停钮,KT2得电动作并自锁,一段时间后常闭延时触点KT2闭合断开,KT1、KM、KT2相继失电复位,电机失电停止。
三相电动机的启动,自锁,停止的原理图是怎样的
电路图:
1、启动:合上三相隔离开关QS,按起动按钮SB2,按触 器KM的吸引线圈得电,3对常开主触点闭合,将电动机M接入电源,电动机开始起动。同时,与SB2并联的KM的常开辅助触点闭合,即使松手断开SB2,吸引线圈KM通过其辅助触点可以继续保持通电,维持吸合状态。
2、自锁:由于KM的自锁作用,当松开SB2后,电动机M仍能继续起动,最后达到稳定运转。
3、停止: 按停止按钮SB1,接触器KM的线圈失电,其主触点和辅助触点均断开,电动机脱离电源,停止运转。
FR热过载继电器,热过载继电器的常闭点和接触器的线圈是串联的。如果电机过载这个常闭点会断开用来保护电机,但是热继一般默认的自动复位,在没有人照看的情况下如果电机过载或者异常热继会断开,但是里面的热元件冷却以后又马上闭合。
如果是自锁电路热继常闭点复位电机也不会工作,但是第二个电路里的电机会立马运转,如果是电机异常跳的热继再次运转有可能会烧坏电机。
扩展资料:
三相电机两种接法
第一-种为星形(Y)接法,电机内部三相定子绕组的首端或尾端联接,另一端三相分别接入U、V、W三相交流电运行,适用于3KW以下的三相异步感应式电动机。
第二种为三角形(△)接法, 将三相定子绕组的首尾对应联接,第一绕组的首端与第三绕组的尾端联接视为U相,第二绕组的首端与第一绕组的尾端相连视为V相,第三绕组的首端与第二绕组的尾端相连视为W相,分别接入三相交流电源运行,适用于4KW及以上的三相异步咸应式电动机。
四线三相步进电机的工作原理最好有原理图!
四线三相步进电机的工作原理:
1、结构:
电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。 0、1/3て、2/3て,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以て表示),即A与齿1相对齐,B与齿2向右错开1/3て,C与齿3向右错开2/3て,A'与齿5相对齐,(A'就是A,齿5就是齿1)
2、旋转:
如A相通电,B,C相不通电时,由于磁场作用,齿1与A对齐,(转子不受任何力以下均同)。 如B相通电,A,C相不通电时,齿2应与B对齐,此时转子向右移过1/3て,此时齿3与C偏移为1/3て,齿4与A偏移(て-1/3て)=2/3て。 如C相通电,A,B相不通电,齿3应与C对齐,此时转子又向右移过1/3て,此时齿4与A偏移为1/3て对齐。 如A相通电,B,C相不通电,齿4与A对齐,转子又向右移过1/3て 这样经过A、B、C、A分别通电状态,齿4(即齿1前一齿)移到A相,电机转子向右转过一个齿距,如果不断地按A,B,C,A通电,电机就每步(每脉冲)1/3て,向右旋转。如按A,C,B,A通电,电机就反转。
由此可见:电机的位置和速度由导电次数(脉冲数)和频率成一一对应关系。而方向由导电顺序决定。 不过,出于对力矩、平稳、噪音及减少角度等方面考虑。往往采用A-AB-B-BC-C-CA-A这种导电状态,这样将原来每步1/3て改变为1/6て。甚至于通过二相电流不同的组合,使其1/3て变为1/12て,1/24て,这就是电机细分驱动的基本理论依据。
不难推出:电机定子上有m相励磁绕阻,其轴线分别与转子齿轴线偏移1/m,2/m……(m-1)/m,1。并且导电按一定的相序电机就能正反转被控制——这是旋转的物理条件。只要符合这一条件我们理论上可以制造任何相的步进电机,出于成本等多方面考虑,市场上一般以二、三、四、五相为多。
3、力矩: 电机一旦通电,在定转子间将产生磁场(磁通量Ф)当转子与定子错开一定角度产生力 F与(dФ/dθ)成正比 S 其磁通量Ф=Br*S Br为磁密,S为导磁面积 F与L*D*Br成正比 L为铁芯有效长度,D为转子直径 Br=N·I/R N·I为励磁绕阻安匝数(电流乘匝数)R为磁阻。 力矩=力*半径 力矩与电机有效体积*安匝数*磁密 成正比(只考虑线性状态) 因此,电机有效体积越大,励磁安匝数越大,定转子间气隙越小,电机力矩越大,反之亦然。
三相异步电机可逆控制原理图怎么画
三相异步电动机y-△原理图线路分析如下: 1、合上空气开关qf接通三相电源, 2、按下启动按钮sb2,首先交流接触器km3线圈通电吸合,km3的三对主触头将定子绕组尾端联在一起。km3的辅助常开触点接通使交流接触器km1线圈通电吸合,km1三对主常触头闭合接通电动机定子三相绕组的首端,,电动机在y接下低压启动。 3、随着电动机转速的升高,待接近额定转速时(或观察电流表接近额定电流时),按下运行按钮sb3,此时bs3的常闭触点断开km3线圈的回路,km3失电释放,常开主触头释放将三相绕组尾端连接打开,sb3的常开接点接通中间继电器ka线圈通电吸合,ka的常闭接点断开km3电路(互锁),km3的常开接点吸合,通过sb2的常闭接点和km1常开互锁接点实现自保,同时通过km3常闭接点(互锁)使接触器km2线圈通电吸合,km2主触头闭合将电动机三相绕组连接成△,使电动机在△接法下运行。完成了y-△接压启动的任务。 4、热继电器fr作为电动机的过载保护,热继电器fr的热元件接在三角形的里面,流过热继电器的电流是相电流,定值时应按电动机额定电流的 计算。 5、km2及km3常闭触点构成互锁环节,保证了电动机y-△接法不可能同时出现,避免发生将电源短路事故。
三相电机的三组线圈是如何形成旋转磁场的最好是有图说明!说的越详细越好!
三相交流电动机里的旋转磁场是这样产生的:在三相对称绕组(三组完全相同的线圈、在电机里相互相差120°电角度安放)里通入三相交流电(每相相位差120°电角度),这就产生了旋转磁场。
形象的说:就是在电机沿圆周分布的绕组里,轮流通入电流,这样所产生的磁场就随着电流的通入而在空间旋转,这就是旋转磁场。
1、物理构成,在交流电电机的定子上,按照规定的绕法,将各相导线绕至定子铁心上。各相导线在空间上,已电机转轴为中心顺时针或逆时针分布。
2、从变化电流到变化磁场,当电流最高值在a-b-c三相“转换”时,对应各相绕组所在空间的磁场“陆续”达到最大值。
3、从变化磁场到旋转磁场,表现为最大磁场在各相绕组所在空间“旋转”。
4、极对数,沿定子周界,放置a-b-c组数的增加,造成极对数增加,转速倍减。
扩展资料:
产生的基本条件:两个磁轭的几何夹角与两相激磁电流的相位差均不等于0度或180度。
当定子三相绕组通入三相对称电流后电动机内就产生一个图所示的旋转磁场。磁场顺时针旋转就相当于转子笼条(即铸铝的铝条,笼条有很多根,图中只画出两根a1、a2作代表)a1、a2逆时针去切割磁感应线,于是在转子笼条中产生感应电动势和感应电流其方向图所示。
由于转子电流不是靠通电而是靠感应产生,所以称为三相感应电动机。由安培定律可判断出转子笼条所受磁力方向。转子在这个电磁力矩的作用下也将顺时针转动,即转子的转向与旋转磁场的转向是一致的。转子的转速与转子转轴所带负载轻重有关,但转子的转速总要小于旋转磁场的转速,
否则它将因不受电磁转矩在阻力矩作用下慢下来。因而三相感应电动机又称三相异步电动机。二极电动机中转子转速一般在2800转/分以上,与旋转磁场的转速相差很小。旋转磁场的转速用n1表示,转子的转速用n表示,则S=1-n/n1称为感应电动机的转差率。
二极电动机的转差率大约在0.02~0.06之间,可见它的转子转速变化范围不大。由于转子转向与旋转磁场转向一致,而旋转磁场转向又由电流的相序决定,所以当调换两根电源线时由于电流相序的改变旋转磁场的转向就要反向,从而转子的转向也就反向。
可见三相感应电动机可通过任意调换两根电源线方便地使转子转轴改变转动方向。三相感应电动机是靠通电后转轴上带负载把电能变成机械能的装置。它有坚固耐用、价格便宜、便于维修、使用简便等优点,但它也有起动转矩不大、调速性能不好等缺点,在这方面直流电动机有明显的优越性。
参考资料:百度百科-旋转磁场
三相三速电机控制原理图
由于经定子电流产生的旋转磁场和转子磁极间的吸力所致,如图1-18(b)所示,Ns、Ss表示交变电流在定子绕组中所产生的旋转磁场。
当转子以同步的速率转动时,这些定子旋转磁场的磁极和转子上异性磁极NF、SF间的吸力,可以使转子被定子旋转磁场拖带着保持同步的转速而旋转。
扩展资料:
同步电动机的工作原理N极下有一根接入电流的 导体,其电流方向为从书内流向读者,根据电动机左手定则可知该导体的运动方向是由左边移向右边。假设这根导体在固定磁极下所通过的是交变电流,则将会因下半周时电流的方向相反。
从而使导体受到反方向的力,因此在该交变电流的整个周期中导体所受的合成力矩为零,故电动机不能转动。如果电动机的磁极由直流电产生固定的极性,同时在电枢绕组中引入交变电流,此时我们发现仍不能使电动机转动,这也就是说同步电动机它本身 并不具有起动转矩。
三相发电机原理图
三相交流发电机利用导线切割磁力线感应出电势的电磁感应原理,将原动机的机械能变为电能输出。同步发电机由定子和转子两部分组成。定子是发出电力的电枢,转子是磁极。定子由电枢铁芯,均匀排放的三相绕组及机座和端盖等组成。转子通常为隐极式,由励磁绕组、铁芯和轴、护环、中心环等组成。通过轴承、机座及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,通过滑环通入一定励磁电流,使转子成为一个旋转磁场,定子线圈做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。
三相发电机原理图
扩展资料
三相同步电机是交流旋转电机的一种,因其转速恒等于三相同步转速而得名。三相同步电机主要用作发电机,也可用作电动机和调相机。现代电力工业中,无论是火力发电、水力发电,还是核能发电,几乎全部采用三相同步发电机。
三相同步电动机由于具有在电源电压波动或负载转矩变化时,仍可保持其转速恒定不变的良好特性,因而被广泛应用于驱动不要求调速和功率较大的机械设备中,如轧钢机、透平压缩机、鼓风机、各种泵和变流机组等;或者用于驱动功率虽不大,但转速较低的各种球磨机和往复式压缩机;还可用于驱动大型船舶的推进器等。
近年来,由于可控硅变频装置技术日渐成熟和大型化,使同步电动机也能够通过变频而作调速运行。因此,在一定的控制方式下,三相同步电动机的运行特性与他励式直流电动机的工作特性相似,从而更扩大了它的使用范围。
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