加热搅拌罐的容器类别（10升玻璃加热搅拌罐在哪里加热）

本文目录

• 10升玻璃加热搅拌罐在哪里加热
• 搅拌器的种类有哪些呢
• 搅拌机常用的几种搅拌器有哪些种类
• 加热电磁搅拌器上面放的容器是啥
• 反应釜搅拌器种类有哪些
• 搅拌罐的特点是什么
• 电加热搅拌罐的电加热搅拌罐详细介绍

10升玻璃加热搅拌罐在哪里加热

在夹套里加热。夹套加热方式是在10升玻璃加热搅拌罐外层增加一层夹层，通过对夹层内通入导热介质进行加热。加热搅拌罐一般指电加热搅拌罐，电加热搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

搅拌器的种类有哪些呢

　　搅拌器的类型 主要有下列几种：　　①旋桨式搅拌器　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。　　②涡轮式搅拌器　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。　　③桨式搅拌器　　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。　　④锚式搅拌器　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。　　⑤螺带式搅拌器　　螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。　　⑥磁力搅拌器　　Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。　　⑦磁力加热搅拌器　　Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度。　　⑧折叶式搅拌器　　根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌，]对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。　　⑨变频双层搅拌器　　变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。

搅拌机常用的几种搅拌器有哪些种类

搅拌器的类型主要有下列几种：　　①旋桨式搅拌器　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度(＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液.搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷.　　②涡轮式搅拌器　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s.　　③桨式搅拌器　　有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.　　④锚式搅拌器　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.　　⑤螺带式搅拌器　　螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作.　　⑥磁力搅拌器　　Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度.微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液.　　⑦磁力加热搅拌器　　Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器(Cat.No.6795PR),他们还可以监控与控制容器中的温度.　　⑧折叶式搅拌器　　根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌,]对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用.折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上.　　⑨变频双层搅拌器　　变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体.专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠.镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理.具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器.望采纳谢谢

加热电磁搅拌器上面放的容器是啥

加热电磁搅拌器上面放的容器是烧杯。根据查询相关资料显示，加热电磁搅拌器上面只能放烧杯，加热电磁搅拌器，是实验用具之一，是和烧杯搭配使用的。加热电磁搅拌器同时具备加热和搅拌功能，能完成多种实验要求，通过数显屏可对温度和转速进行精确设置。

反应釜搅拌器种类有哪些

上海岩征实验仪器为您解答：反应釜磁力搅拌器有：推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等。搅拌器的规格得按照你反应釜容器的规格来定。大的有几米小的有十几毫米。这是大型生产用反应釜搅拌器：实验室用的反应釜搅拌器规格有：10ml,25ml,100ml,250ml,500ml等

搅拌罐的特点是什么

1.电加热搅拌罐该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。2.钢衬塑搅拌罐钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。它弥补了全塑滚塑搅拌罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统同规格的搪玻璃反应罐、不锈钢反应罐、玻璃钢搅拌罐罐相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统搅拌罐反应罐，是反应腐蚀液体的理想容器。3.不锈钢搅拌罐该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备

电加热搅拌罐的电加热搅拌罐详细介绍

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。