变量泵名词解释（卸荷回路的名词解释是什么）

本文目录

• 卸荷回路的名词解释是什么
• 什么是液压泵的排量、流量
• 关于液压中单向泵与双向泵
• 液压传动术语中英文对照
• 什么叫开式系统和闭式系统
• 什么是液压泵的排量什么是实际流量，理论流量什么是容积损失和容积效率

卸荷回路的名词解释是什么

简单地说就是把物体承受的力撤掉。 卸荷回路的功用是在液压泵驱动电动机不频繁启闭的情况下，是液压泵在功率损耗接近零的情况下运转，以减少功率损耗，降低系统发热延长液压泵和电动机的寿命。因为液压泵的输出功率为其流量和压力的乘积，因而，两者任一近似为零，功率损耗即近似为零，因此液压泵的卸荷有流量卸荷和压力卸荷两种，前者主要是使用变量泵，使泵仅为补偿泄漏而以最小流量运转，此方法比较简单，但泵仍处在高压状态下运行，磨损比较严重，压力卸荷的方法是使泵在接近零压下运转

什么是液压泵的排量、流量

排量：指液压泵的传动主轴每转一周（或一弧度），由其密封容腔几何尺寸变化计算而得到的排出液体的体积，也就是说在无泄漏的情况下，泵轴转一周所能排出的液体体积。

常用单位是ml/r（毫升/转）。

实际流量：是指液压泵工作时出口处（或进口处）的流量。由于泵本身存在内泄漏，其实际流量小于理论流量。

常用单位为L/min（升每分）。

扩展资料

液压泵工作的必要条件

1、必须具有密闭工作腔。

2、密闭工作腔的容积要能进行周期性变化。

3、吸油腔和压油腔要互相隔开，并且有良好的密封性。

4、油箱中的工作液体始终应具有不低于一个大气压。

液压泵的特点

1、铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。

2、双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。

3、配有压力调节阀，可调节控制及设定工作压力。

影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

参考资料来源：百度百科--液压泵

关于液压中单向泵与双向泵

单向泵与双向泵在结构的区别：
一：侧板及侧板密封；单向泵是3字形侧板，双向是8子形；当泵反转时，如果是一个单向泵，由于出油口变进油口，在高压腔中还存在高压油，这时反转，会将侧板密封冲掉，压力建不起来。这从侧面解答了，单向泵不能反转的原因；
二、油腔大小；单向泵的低压腔与高压腔是不一样的，低压腔的体积大于高压腔；而双向泵是一样的大小；
三、旋转方向；顾名思义，单向只能用于泵定好的方向，如左旋，只能用于左旋。而双向泵没有限制；

液压传动术语中英文对照

　　不好意思，文献没有。。
　　只有这些词汇。
　　液压专业英语词汇
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　　actual conditions实际工况
　　actual force实际输出力
　　air contamination空气污染
　　air consumption耗气量
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　　adjustable restrictive valve可调节流阀
　　amplifier放大器
　　amplitude ratio幅值比
　　analogue amplifier模拟放大器
　　anti-corrosive quality抗腐蚀性
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　　axial piston pump轴向柱塞泵
　　back pressure背压
　　bladder accumulator气囊式蓄能器
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　　bonded washer组合垫圈
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　　cartridge valve插装阀
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　　charge pressure充油压力
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　　circle循环
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　　composite seal复合密封件
　　continuous working conditions连续工况
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　　Double throttle check valve 双单向节流阀
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　　elastomer seal弹性密封件
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　　electrical pressure transducer压力传感器
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　　fitting；connection接头
　　fixed restrictive valve固定节流阀
　　flared fitting扩口式接头
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　　flange connection法兰接头
　　flange mounting法兰安装
　　flow-combining valve集流阀
　　flow control valve流量控制阀
　　flow control circuit调速回路
　　flow divider valve分流阀
　　flow gain流量增益
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　　Flow valve 流量阀
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　　gate valve闸阀
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　　global(ball) valve球阀
　　graphical symbol图形符号
　　heat exchanger热交换器
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　　hydraulic controlled type液控式
　　instantaneous conditions瞬态工况
　　internal leakage内泄漏
　　inlet pressure进口压力
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　　laminar flow层流
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　　leakage泄漏
　　limited conditions极限工况
　　linearity线性度
　　linear region线性区
　　liquid contamination液体污染
　　liquid level measuring instrument液位计
　　lubricator油雾气
　　manually operated type手动式
　　manifold block油路块
　　mechanically controlled type机械控制式
　　mechanical seal机械密封
　　meter-in circuit进口节流回路
　　meter-out circuit出口节流回路
　　Manifold block 集成块
　　needle valve针阀
　　neutral position中位
　　nitrile butadiene rubber；NBR丁腈橡胶
　　noise level噪声等级
　　nominal filtration rating公称过滤精度
　　nominal pressure公称压力
　　nozzle flapper喷嘴挡板
　　null bias零偏
　　null drift零漂
　　null(quiescent) leakage零位内泄漏
　　one-way restrictive valve单向节流阀
　　opening开口
　　open circuit开式回路
　　operating conditions运行工况
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　　outlet pressure出口压力
　　over lap正遮盖
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　　packing seal填料密封
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　　phase lag相位移
　　Pilot valve 先导阀
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　　pilot-operated type先导式
　　Pilot operated check valve 液控单向阀
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　　pilot line控制管路
　　pipe-work管路布置
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　　polytetrafluoroethene；PTFE聚四氟乙烯
　　poppet valve锥阀
　　portable particle counter便携式颗粒检测仪
　　port油口
　　Position feedback 位置反馈
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　　pre-charge pressure充气压力
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　　Pressure relief valve 压力溢流阀
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　　pressure relief valve压力控制阀
　　pressure relief valve溢流阀
　　pressure reducing valve减压阀
　　Progressive flow 渐增流量
　　Proportional valve 比例阀
　　proof pressure耐压试验压力
　　pulse generator脉冲发生器
　　quick release coupling快换接头
　　radial seal径向密封
　　rapid advance phase快进工步
　　rapid return phase快退工步
　　rated conditions额定工况
　　rated flow额定流量
　　rated pressure额定压力
　　rear end无杆端
　　Rectifier plate 节流板
　　reducer fitting异径接头
　　replenishing line补液管路
　　reservoir fluid capacity油箱容量
　　resolution分辨率
　　retract stroke内缩行程
　　return line回油管路
　　repeat ability重复性
　　reproducibility复现性
　　rigid tube硬管
　　ripple波动
　　rod end有杆端
　　rod seal活塞杆密封
　　rotary seal旋转密封
　　Rotary knob 旋钮
　　rust protection防锈性
　　safety circuit安全回路
　　sandwich valve叠加阀
　　Sandwich plate valve 叠加阀
　　sealed reservoir闭式油箱
　　sensor传感器
　　sequence valve顺序阀
　　servo-valve伺服阀
　　shut-off valve截止阀
　　shuttle valve梭阀
　　silencer消声器
　　single-acting cylinder单作用缸
　　slide valve滑阀
　　solid contamination固体颗粒污染
　　Solenoid valve 电磁阀
　　speed regulator valve调速阀
　　static pressure静压力
　　sticking液压卡紧
　　steady-state conditions稳态工况
　　stiffness刚度
　　sub-plate底板
　　sub-plate valve板式阀
　　Sub-plate mount 板式安装
　　suction pressure吸入压力
　　supply flow供给流量
　　surge pressure冲击压力
　　system pressure系统压力
　　symbols for hydraulic and pneumatic components液压气动元件图形符号
　　symbols for fluid logic devices流体逻辑元件图形符号
　　symbols for logic functions逻辑功能图形符号
　　symmetry对称度
　　synchronizing circuit同步回路
　　telescopic cylinder伸缩缸
　　thermostat温度控制器
　　threshold阈值
　　Throttle valve 节流阀
　　transfer function传递函数
　　turbulent flow紊流
　　under lap负遮盖
　　unloading valve卸荷阀
　　valve阀
　　valve element阀芯
　　valve element position阀芯位置
　　variable displacement pump变量泵
　　valve pressure drop阀压降
　　valve polarity阀极性
　　viscosity粘度 water content含水量
　　welded fitting焊接式接头 wiper seal；scraper防尘圈密封
　　working cycle工作循环 working pressure工作压力
　　working phase工作工步 working stroke工作行程
　　working line工作管路 vane pump叶片泵
　　zero position零位 zero lap零遮盖
　　一． 阀类
　　分流阀 flow divider valve 截止阀 shut-off valve
　　球阀 global(ball) valve 针阀 needle valve
　　闸阀 gate valve 膜片阀 diaphragm valve
　　蝶阀 butterfly valve 阀 valve
　　底板 sub-plate 油路块 manifold block 板式阀 sub-plate valve 叠加阀 sandwich valve 插装阀 cartridge valve 滑阀 slide valve 锥阀 poppet valve 阀芯 valve element 阀芯位置 valve element position
　　单向阀 check valve
　　液控单向阀 pilot-controlled check valve
　　梭阀 shuttle valve
　　压力控制阀 pressure relief valve
　　溢流阀 pressure relief valve
　　顺序阀 sequence valve
　　减压阀 pressure reducing valve
　　平衡阀 counterbalance valve
　　卸荷阀 unloading valve
　　流量控制阀 flow control valve
　　方向控制阀（directional valve）
　　液压辅件（accessory）
　　普通阀（common valve）
　　Solenoid valve 电磁阀
　　Check valve 单向阀
　　Cartridge valve 插装阀
　　Sandwich plate valve 叠加阀
　　Pilot valve 先导阀
　　Pilot operated check valve 液控单向阀
　　Sub-plate mount 板式安装
　　Manifold block 集成块
　　Rotary knob 旋钮
　　Rectifier plate 节流板
　　Servo valve 伺服阀
　　Proportional valve 比例阀
　　Position feedback 位置反馈
　　Progressive flow 渐增流量
　　De-energizing of solenoid 电磁铁释放
　　固定节流阀 fixed restrictive valve
　　可调节流阀 adjustable restrictive valve
　　单向节流阀 one-way restrictive valve
　　调速阀 speed regulator valve
　　分流阀 flow divider valve
　　集流阀 flow-combining valve
　　DDV-direct drive valve 直动式伺服阀
　　二、介质类
　　Phosphate ester (HFD-R) 磷酸甘油酯 Water-glycol (HFC) 水-乙二醇
　　Emulsion 乳化液 Inhibitor缓蚀剂 Synthetic lubricating oil 合成油
　　三、液压安装工程
　　Abrasion 摩擦 Argon 氩气 Butt welding 对接焊
　　Contamination 污染 Creep爬行 Dipping process 槽式酸洗
　　Extension （活塞杆）缩回 Failure 失效
　　Flushing 冲洗 Grout 灌浆 Inert gas welding 惰性气体焊
　　Jog 点动 Malfunction 误动作 Nitric acid 柠檬酸
　　Passivity 钝化 Pickling 酸洗 Retract（活塞杆）伸出
　　Re-circulation 循环 Socket welding 套管焊
　　四、管接头
　　Adjustable fittings/swivel nut 旋转接头
　　Banjo fittings 铰接式管接头
　　Bite type fittings 卡套式管接头
　　Bulkhead fittings 长直通管接头
　　Female connector fittings 接头螺母
　　Mal stud fittings 端直通管接头
　　Reducers extenders 变径管接头
　　Tube to tube fittings 接管接头
　　union 直通接管接头
　　union elbow 直角管接头
　　union tee 三通管接头
　　union cross 四通管接头
　　Weld fittings 焊接式管接头
　　五、伺服阀及伺服系统性能参数
　　Dynamic response 动态频响
　　DDV-direct drive valve 直动式伺服阀
　　NFPA-National Fluid Power Association 美国流体控制学会
　　Phase lag 相位滞后
　　Nozzle flapper valve 喷嘴挡板阀
　　Servo-jet pilot valve 射流管阀 Dither 颤振电流
　　Coil impedance 线圈阻抗
　　Flow saturation 流量饱和
　　Linearity 线形度 Symmetry 对称性
　　Hysterics 滞环 Threshold 灵敏度
　　Lap 滞后
　　Pressure gain 压力增益
　　Null 零位
　　Null bias 零偏
　　Null shift 零飘
　　Frequency response 频率响应
　　Slope 曲线斜坡
　　祝你取得好成绩！

什么叫开式系统和闭式系统

开式系统是指液压泵1从油箱5吸油，通过换向阀2给液压缸3(或液压马达)供油以驱动工作机构，液压缸3(或液压马达)的回油再经换向阀回油箱。在泵出口处装溢流阀4。

这种系统结构较为简单。由于系统工作完的油液回油箱，因此可以发挥油箱的散热、沉淀杂质的作用。但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致路上需设置背压阀，这将引起附加的能量损失，使油温升高。

采暖系统中的闭式系统，是指假如采暖系统中的循环水既不与外界空气接触又不向外释放，这样的系统称为闭式系统。系统运行安全可靠，设备寿命长，节水又节能，常见的欧式壁挂式采暖炉属于此类产品。设计和管理符合规范的集中式供暖系统（带热交换器的市政热网，有压锅炉）也属于此类系统。

扩展资料：

闭式体系具有以下优点：     

（1）目前闭式系统变量泵均为集成式构造，补油泵及补油、溢流、把持等功效阀组集成于液压泵上，使管路衔接变得简略，不仅缩小了安装空间，而且减少了由管路衔接造成的泄露和管道振动，进步了体系的可靠性，简化了操作进程。   

（2）补油系统不仅能在主泵的排量产生变更时保证容积式传动的响应，进步系统的动作频率，还能增添主泵进油口处压力，防止大流量时产赌气蚀，可有效提高泵的转速和防止泵吸空，提高工作寿命。

补油系统中装有过滤器，提高传动装置的可靠性和应用寿命；另外，补油泵还能便利的为一些低压帮助机构供给动力。    

参考资料来源：百度百科-闭式系统

什么是液压泵的排量什么是实际流量，理论流量什么是容积损失和容积效率

液压泵的排量是指泵轴转一转所排出油液的体积，用V表示，单位为mL/r。
理论流量是排量乘以转速，实际流量是理论流量乘以容积效率。
容积损失是由于泄露造成的流量损失，容积效率等于实际流量除以理论流量。
找本液压与气压传动教材或者液压元件的书，都有介绍的。